第84章 高爐，水車

，經過壓實、乾燥，最終制成了燒結塊。 

 與此同時，煤炭的處理也在同步進行。 

 工匠們在隔絕氧氣的環境下，將煤炭加熱至高溫，使其內部發生化學反應，生成了焦炭。 

 焦炭的質地堅硬，燃燒時能產生大量的熱量，是高爐冶煉中不可或缺的燃料。 

 高爐的投料口旁，工匠們忙碌地搬運著燒結塊與焦炭。 

 他們按照一層焦炭、一層燒結塊的順序，將物料投入高爐內。 

 隨著焦炭的燃燒，高爐內的溫度逐漸升高，燒結塊在高溫下開始熔鍊，鐵水與爐渣逐漸分離。 

 高爐的冶煉過程需要連續進行，工匠們輪流值守，確保高爐內的溫度與物料供應穩定。 

 當鐵水從高爐底部的出鐵口流出時，工匠們迅速將其引入轉爐中，開始了精煉的過程。 

 轉爐內，鐵水在不斷地攪拌中，工匠們通過特製的吹風口，向鐵水中吹入空氣。 

 空氣中的氧氣與鐵水中的碳結合，生成了二氧化碳，鐵水中的含碳量逐漸降低。 

 根據不同的精煉時間與氧氣吹入量，可以得到高碳鋼、低碳鋼、熟鐵等不同特性的鋼材。 

 整個冶煉過程，從鐵礦石的粉碎、燒結，到焦炭的製備，再到高爐的冶煉與轉爐的精煉，需要整整五個時辰的時間。 

 因此，朱淵特意吩咐將工坊建在水邊，用水裡來驅動鼓風機和攪拌機，只有這樣才能得到足量的，大量的優質鋼鐵。 

 得到優質的鋼鐵後，接下來就是最重要的一步了，那就是鑽孔。 

 沒有機床的情況下，想要將鋼管鑽孔並且達到光滑的地步，所耗費的就更多了。 

 於是，朱淵打算利用自己的現代知識製作一個簡單的車床機構。