第297章 晨曦工業和資源再生綜合園區

 二、【工業區規劃】

 （一）佔地面積與佈局

 工業區佔地面積約

 平方米，位於園區東部。內部劃分為多個功能分區，包括生產加工區、裝配調試區、倉儲物流區以及研發試驗區等。各分區之間通過內部道路和運輸軌道相連接，便於原材料、半成品和成品的運輸流轉。

 （二）生產車間配置

 1. 〖冶煉車間〗：

 ＜佔地面積與佈局＞：佔地面積約

 平方米。車間內主要設置先進的高溫超導熔爐以及配套的原料預處理設備、成品冷卻成型裝置等。

 原料堆放區位於熔爐一側，通過自動化上料系統與熔爐相連；另一側設置出爐區，配備高精度模具和快速冷卻設備，以滿足不同金屬製品的生產需求。

 廢渣處理區位於車間後部，採用環保型廢渣處理工藝，對冶煉過程中產生的廢渣進行回收利用或無害化處理。

 ＜設備與工藝＞：高溫超導熔爐採用最新的超導技術，能夠實現高效、精準的金屬熔鍊。熔爐具備智能溫控系統，可根據不同金屬的熔點和冶煉要求精確調節溫度，同時搭配先進的電磁攪拌裝置，確保金屬溶液成分均勻。

 在原料預處理環節，運用物理分選和化學提純技術，提高入爐原料的純度，從而提升冶煉產品的質量。

 2. 〖運輸機建造車間〗：

 ＜佔地面積與佈局＞：佔地面積約

 平方米。

 車間分為設計研發區、零部件製造區、總裝調試區和質量檢測區。

 設計研發區配備高性能計算機輔助設計系統和模擬分析軟件，用於運輸機的新型號設計與性能優化。

 零部件製造區擁有各類高精度數控機床、3d 打印設備以及特種加工機床，可生產機身框架、機翼、發動機等關鍵零部件。

 總裝調試區設置大型自動化裝配生產線和調試平臺，確保運輸機的高效組裝與精準調試。質量檢測區採用先進的無損檢測技術和飛行性能測試設備，對成品運輸機進行全面檢測，確保其符合質量標準和安全要求。

 ＜設備與工藝＞：

在零部件製造過程中，引入先進的輕量化設計理念和高強度材料加工工藝。